Når steinen er vannsliping eller tørrsliping ?
Steinsliping uten å tilsette vann kalles tørrsliping, og tilsetting av vann ved sliping kalles vannsliping.Hva er forskjellen?Hvordan velge?
Hva er forskjellen mellom tørrsliping og vannsliping?
Bruken av slipingverktøyer annerledes:
For tiden er hovedstrømmen av markedet hovedsakelig sliping, for det meste laget av kunstige diamantpartikler og harpiksbindemidler.Diamant blir ofte referert til somsyntetiskdiamant,angående avharpiks, stort sett,dener en generell betegnelse for ulike høymolekylære polymerer som kan brukes som plastråmaterialer.
Slipingen av steinen forårsaker friksjon mellom slipeplaten og steinoverflaten, og gir høy temperatur under maskinens hastighet og trykk.Denne temperaturen kan smelte normal harpiks.Den dårlige kvaliteten på slipeplaten er lett å forårsake deformasjon.
Legger tilvann til steinsliping kan akselerere varmespredningen, kravene til sammensetningen av slipeplaten er litt lavere, og når steintørrslipingen ikke har noen effekt av vann, sprer den varmen sakte, slik at harpiksen som brukes i steintørrslipeplaten må velge en høykvalitets harpiks som tåler høyere temperaturer.
Bare si,på grunn av sammensetningen kan tørrsliping være vannsliping, vanlig vannsliping kan ikke være tørrsliping i lang tid, bruk av høykvalitets harpiks laget av sliping, kan være tørrsliping eller vannsliping.
Hvordan svelg slipeskive?
Steintørrsliping uten å tilsette vann, varmeavledningen er langsom, så harpiksen som brukes i tørrslipeplaten må velge høytemperaturbestandig høykvalitets harpiks.
Tilsetning av vann i steinsliping kan akselerere spredningen av varme, og kravene til slipeplatens sammensetning er litt lavere.
På grunn av sammensetningen kan tørrsliping være vannsliping, vanlig vannsliping kan ikke være tørr i lang tid, bruk av høykvalitets harpiks laget av sliping, tørrsliping kan også være vannsliping.Tørrsliping er ikke helt uten vann, hvis dentørkeslipeprosess funnet mørk steinsnuhvit, kan du tilsette litt vann whilesliping, slik at effekten blir bedre.
●Når maler vannet?
Den høye temperaturen som produseres av slipestein kan forårsake viss skade på de strukturelle krystallene av stein.Etter brenning ved høy temperatur er stein utsatt for en rekke problemer som tap av lys, fragmentering, pulver og så videre.
Tilsetning av vann ved sliping av stein kan akselerere spredningen av varme og redusere skaden på stein.Den naturlige temperaturen til steinen som kastes ut av vannetslipinger myk og lys.For eksempel,non-woven diamant svamp polering padsarbeider med vann når du sliper marmor, granitt, kvarts disse steinoverflatene.
Under tørre slipeforhold, på grunn av varmen som genereres av friksjon, har øyeblikkelig en viss ødeleggende effekt på krystallstrukturen til steinen, så glansen som produseres ved tørr sliping har fenomenet blendende, ablativ, tørr og ikke gjennomsiktig nok.
●Når skal tørkessliping?
1. Stein som ikke er beskyttet:
Steinen uten beskyttelse er lett å absorbere vann, og dersom steinoverflaten åpnes ved vannsliping vil vannopptaket til steinen forlenge byggeperioden.Derfor kan steinen som ikke er beskyttet åpnes ved tørrsliping og beskyttelsesmidlet kan påføres før beskyttelsen påføres.
2. Link for sliping og polering:
Steinsliping- og slipeoptimeringskoblingen vedtar vannsliping, og i slipe- og poleringskoblingen akselereres lyset medtørrmaling.(Den spesifikke praksisen er å bruke vannslipingsmetoden for å slipe til 1000 mesh, steinen kan tilsette mindre vann eller til og med ikke noe vann til halvtørr sliping eller helt tørr sliping, praktisk anvendelse vil finne at dette er en veldig praktisk ferdighet for å hjelpe steinlyset.)
3. Vegg, hjørne, bord:
Veggen må være tørr grunn, fordi veggen ikke har betingelser for vannsliping.Se for deg kundens vakre stue, splitter nye møbler og håndkasteren som kaster vann overalt...
Kanten av steinen etter sliping, for eksempel veggsiden, kan hjørnet av den store maskinen ikke nå stedet, kan være tørr sliping.I tillegg til linjer, små arealdefekter, reparasjon av benkeplater, etc., er tørrsliping mer praktisk.
Innleggstid: 16. desember 2023